凝聚式高效過濾器的工作原理

整體設計：防止過濾器內部的泄漏是過濾器制造的一個技術難點。 濾芯用環氧樹脂把耐腐蝕的上下端蓋與過濾層粘在一起。防止空氣泄漏，同時，上下端蓋采用防腐材料制成。下端蓋內有固定螺孔，可以簡單、可靠地與過濾器殼體連接在一起。

濾材疏水性好： 濾芯的濾材采用了經過特殊處理的硼硅酸玻璃微纖維制成，其防油、水性能高于一般的玻璃纖維，同樣尺寸濾芯的容塵空間大和壓力降都小。

空隙率大：濾芯的空隙率是衡量濾芯壽命長短、壓力降大小的指標之一。濾芯的空隙率在96%以上。

纖維直徑要小、表面光滑：如果纖維直徑較粗，就不可能產生很小的間隙，那樣對微細顆粒就起不到有效的攔截作用；纖維表面如果不光滑，過濾下來的凝結液就無法快速地下流，而導致壓力降上升。濾芯纖維的當量直徑在0.5μm左右。

耐高壓差沖擊：濾芯在使用過程中，其產生的壓力降是逐漸上升的。當壓縮空氣進入過濾器的瞬間會在濾芯兩側產生較大的壓差，因此要求濾芯的強度足夠。濾芯采用高性能不銹鋼內外襯套，把纖維緊緊地固定在一起，并可承受壓縮空氣的沖擊。內層不銹鋼襯套還可以起到過濾大顆粒的作用。

防腐能力強的外層海綿：濾材過濾下來的油和水需要靠外層海綿排出。由于空壓機潤滑油的種類有多種（如合成潤滑油、礦物油等），要求外層海綿的防腐能力也加強，采用一般的海綿在潤滑油等腐蝕下會老化、變硬，從而影響排污能力，壓力降也會上升。濾芯采用了具有 PVC 涂層的聚亞胺酯泡面，可以保證長時間在油水浸泡中不硬化、老化。

過濾器殼體的防腐性能：壓縮空氣過濾器的工作環境是比較惡劣的，其內部受到高壓下的油、水腐蝕，因此過濾器外殼需要具有極強的防腐性能。過濾器中的螺紋連接型殼體（鋁合金）經過了三道防腐工序處理：a) 陽極化處理；b) 環氧樹脂干粉噴涂；c) 烤漆處理。經過嚴密防腐處理的殼體能承受壓縮空氣中油水的腐蝕，可保證十年的使用壽命。